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消失模工藝介紹

消失模鑄造（Lost Foam Casting簡(jiǎn)稱(chēng)LFC）的統一特點(diǎn)是采用泡沫塑料制造模型。不同的特點(diǎn)是造型方法有很多種：最早采用含有粘接劑的型砂造型，后來(lái)又出現了磁丸造型、陶瓷及熔模型殼造型、“V”法等造型工藝。EPC工藝被譽(yù)為鑄造史上的一次“革命”、二十一世紀的鑄造、"綠色節約"化鑄造……現代的消失模鑄造主要以“V”法造型為主，工藝方法如下：

原理

該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，取出鑄件，進(jìn)行下一循環(huán)。

1.按鑄件形狀制做泡沫模型→2.組合澆冒系統→3.消失模型表面刷噴耐火涂→4.將砂箱置于振動(dòng)工作臺上→5.填入底砂(干砂)振動(dòng)刮平→6.將烘干的模型放于底砂上，填滿(mǎn)干砂，微振適當時(shí)間，刮平面箱口→7.用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯接 真空系統抽真空，砂緊固成型后進(jìn)行澆注、氣化模氣化，金屬液取代其位置→8、釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件

優(yōu)點(diǎn)

從以上生產(chǎn)工藝流程可看出現代的消失模鑄造是將"實(shí)型"、"Ｖ法"、"精鑄"三者的優(yōu)點(diǎn)結合為一體。優(yōu)點(diǎn)如下：

1、使用干砂固型，易于一箱多鑄，不下芯，不扣箱。

2、不用砂芯，不用添加劑。

3、節省機加工，減少清理。

4、占地面積小，節省投資。

5、中間環(huán)節少，生產(chǎn)效率高。

6、鑄件尺寸精度高，均勻一致，無(wú)非邊毛刺。

7、鑄件表面精度接近精密鑄造件。

8、環(huán)境無(wú)灰塵。

9、勞動(dòng)強度低，用人少。

10、投資少，上馬快，操作程序化，易于掌握

難點(diǎn)

從以上生產(chǎn)工藝流程也可看出：由于消失模鑄造最特別的是采用泡沫實(shí)型，金屬液的流動(dòng)前沿必須熱解消失模產(chǎn)物（氣體和液體），才能形成鑄件。這些熱解產(chǎn)物會(huì )與金屬液發(fā)生反應并影響到金屬液的充填，如果金屬充型過(guò)程中熱解物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增炭等缺陷。這就要求鑄造工作者必須掌握消失模鑄造成型原理，對于結構形狀復雜的鑄件，要正確設計澆注系統，制定合理的工藝方案才能獲得成功。