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消失模涂料在鑄造中的作用

　　消失模涂料的作用在于支撐和保護泡沫模型、防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收分解產(chǎn)物和讓分解氣體通過(guò)涂層、保持泡沫模型揮發(fā)后形成的型腔的完整、并保持液態(tài)金屬熱量不會(huì )很快散發(fā)。因此消失模涂料的使用可以降低消失模鑄件表面粗糙度，確保鑄件精度，減少或防止鑄件粘砂、砂眼、氣孔、金屬滲透、冷隔、澆不到、積碳等缺陷。所以消失模涂料應具有足夠的耐火度、一定的機械強度、恰當的保溫和導熱性能、合適的透氣性和吸收液體分解產(chǎn)物的能力、光滑的表面、足夠的涂刷性能、不與泡沫模型發(fā)生化學(xué)反應等。

消失模鑄造涂料的功能解析

　　消失模鑄造涂料具有防止鑄件產(chǎn)生機械粘砂和熱化學(xué)粘砂、提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時(shí)變形、有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出等功效，那么消失模鑄造涂料為什么匯聚了如此多的功能呢，下面我們將從六個(gè)方面來(lái)解析。

　　消失模鑄造涂料具有這六大特點(diǎn)(1)高的強度和剛度，防止造型時(shí)模樣變形和被干砂損傷;(2)高的耐火性能，防止澆注時(shí)鑄件表面粘砂;(3)優(yōu)異的透氣性，可以快速導出模樣氣化的產(chǎn)物;(4)較強的附著(zhù)力，防止生產(chǎn)過(guò)程中涂層開(kāi)裂甚至脫落;(5)良好的涂掛性，使用時(shí)能方便的涂覆一定厚度的涂層;(6)良好的燒結及剝離性，即在澆注后形成易于自動(dòng)剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

消失模鑄造涂料常用的五種耐火材料

　　隨著(zhù)消失模鑄造的日益發(fā)展，人們對于消失模鑄造涂料也愈發(fā)重視。據悉，耐火材料是消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品種很多，通常選用以下五種：

　　A.鋯英粉 主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸鋯。它的耐火度高，是目前用于消失模鑄造最好的一種抗粘砂材料。澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件時(shí)多采用這種耐火材料，可以減少鑄件的清理工作量，獲得表面光潔的鑄件。

　　b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的溫度條件下具有不同晶型轉變，使其發(fā)生體積改變，從而降低了它的使用價(jià)值。一般用來(lái)澆柱中小鑄鐵和鑄鋁、鑄銅件等有色金屬。由于消失模鑄造主要用于中小件，所以石英粉應用比較普遍。

　　c.氧化鋁 氧化鋁即剛玉粉，主要成分是Al2O3。它也是一種性能優(yōu)良的耐火材料，可用來(lái)澆注鑄鋼件和大型鑄鐵件。

　　d.石墨粉 石墨粉是鑄鐵生產(chǎn)中廣泛作用的耐火材料之一，具有很高的耐火度，但易氧化。它的熱膨脹系數很低，一般在50×10-7以?xún)取?/span>

　　e.藍晶石 藍晶石耐火度1800度以上 且藍晶石在高溫1100-1450度逐漸轉化為莫來(lái)石 莫來(lái)石1800度仍穩定，其在1810度分解為剛玉。藍晶石價(jià)格相對低廉，是替代剛玉質(zhì)材料的理想礦物。